Kennen Sie das Spezialverfahren für Geschenkverpackungen?
1. Glänzende oder matte Laminierung
Laminieren ist eine transparente Kunststofffolie, die durch Heißpressen auf die Oberfläche der Drucksachen aufgebracht wird, um sie glatter und heller zu machen und die Grafiken und Texte lebendiger erscheinen zu lassen.Gleichzeitig ist es auch wasserdicht und Antifouling.Es kann in zwei Teile unterteilt werden: Oberflächenbearbeitung und Formbearbeitung.Wachsen und andere Verarbeitungstechnologien;Formverarbeitungstechnologie.Die Beschichtung macht die Oberfläche von Drucksachen abriebfest, faltfest und chemikalienbeständig.Da die Kunststoffolie jedoch nicht abbaubar ist, ist sie schwierig zu recyceln und verursacht leicht Umweltverschmutzung.Daher sollte das Kunststoffbeschichtungsverfahren mit Vorsicht angewendet werden, wenn Verglasungen ersetzt werden können.
2. Heißprägen
Heißprägen, auch Heißprägen genannt, besteht darin, das zu prägende Muster oder den zu prägenden Text in eine Reliefplatte zu bringen, und mit Hilfe eines bestimmten Drucks und einer bestimmten Temperatur werden verschiedene Aluminiumfolien auf das Substrat gedruckt, die ein starkes Metallic zeigen hell., Damit das Produkt eine High-End-Textur hat.Da Aluminiumfolie hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften aufweist, kann sie gleichzeitig eine Rolle beim Schutz von Drucksachen spielen.Daher wird das Heißprägeverfahren im modernen kundenspezifischen Verpackungskartondruck häufig eingesetzt.
3. Polieren und Wachsen
Beim Lackieren wird eine Schicht farbloser transparenter Farbe auf die Oberfläche der Drucksache aufgetragen oder gesprüht, um den Glanz des Produkts zu bürsten und eine Rolle bei der Wasser- und Ölbeständigkeit auf der Oberfläche der Verpackung zu spielen.Das Produkt ist hochglänzend und hat eine gute Barrierewirkung.Um einen glänzenden Film zu bilden, der den Wachsdruck verstärkt, wird Heißschmelzwachs auf das Geschenkpapier aufgetragen.
4. Prägung
Die Bump-Prägung ist eine spezielle Technik zur Verzierung der Oberfläche von Drucksachen.Es verwendet eine konkav-konvexe Form, um das Substrat der Drucksache unter einem bestimmten Druck plastisch zu verformen und dann die Oberfläche der Drucksache künstlerisch zu bearbeiten.Die geprägten verschiedenen Prägegrafiken und -muster zeigen Muster unterschiedlicher Tiefe mit deutlicher Prägung und erhöhen insgesamt die Dreidimensionalität und den künstlerischen Reiz der Verpackungsschachtel.
5. Stanzeinzug
Das Stanzen wird auch als Druckschneidformen, Schnallenmesser usw. bezeichnet. Wenn der Verpackungs- und Druckkarton in eine bestimmte Form geschnitten werden muss, kann dies durch den Stanz- und Einkerbungsprozess abgeschlossen werden.Beim Stanzen werden Stahlklingen in einer Form angeordnet (oder eine Stahlplatte in eine Form graviert), ein Rahmen usw. und das Papier auf einer Stanzmaschine in eine bestimmte Form gerollt und geschnitten.Der hohle Teil der Hauptanzeigefläche in der Mitte wird durch das Stanzverfahren erhalten.Personalisierte Dekoration im gesamten Paket.Beim Eindrücken werden Stahldrähte verwendet, um Markierungen auf Papier auszustanzen oder Rillen zum Biegen zu hinterlassen.
6. Bronzieren
Es gibt viele Arten von Gold, Silber, Lasergold, Bronzegold und so weiter.Im Allgemeinen erfolgt das Bronzieren oder Silbern erst, nachdem der Klebstoff aufgetragen wurde;der Film muss eine Ausrichtungslinie haben;Die Bräunungswirkung ist vielfältig, wird aber auch nach dem Grundmaterial der Bräunung klassifiziert, unterteilt in Bräunungspapier, Bräunungsflanell-Heißplastik usw.
7. UV-Prozess
Dabei handelt es sich um ein Siebdruckverfahren, das die Farbwirkung der Verpackungsschachtel verstärkt, indem die Kartonoberfläche partiell mit UV-Lack beschichtet wird.
8. Reezing Schneeflocken
Der Gefrierpunkt-Schneeflockeneffekt ist eine Art feiner Sand und ein Handgefühl, das sich auf der Oberfläche des Druckprodukts bildet, nachdem der Tintensiebdruck nach Bestrahlung mit UV-Licht auf Goldkarton, Silberkarton, Laserkarton, PVC und andere Substrate gedruckt wurde durch UV-Licht ausgehärtet.Zarte Wirkung.Da es eine dünne Schneeschicht oder einen eisähnlichen Effekt auf der Oberfläche des Druckprodukts darstellt, wird es in der Industrie allgemein als „Schneeflocke“ (größeres Muster) oder „Gefrierpunkt“ (kleineres Muster) bezeichnet.Dieses Verfahren zeichnet sich optisch durch feine Muster, starke Dreidimensionalität, Luxus und Eleganz aus und findet breite Anwendung bei Zigaretten- und Weinschachteln, Wandkalendern, Geschenkverpackungen oder anderen edlen Drucksachen.
9. Umgekehrtes Zuckerguss
Das Reverse-Frosting-Verfahren ist eine neue Art von Druckverfahren, die in den letzten ein bis zwei Jahren aufgetaucht ist.Es erfordert mehrere spezielle Grundierungs- oder Lackbehandlungen, um abgeschlossen zu werden;Manche Leute nennen es den Prozess der umgekehrten Aufwärtsverglasung, der als teilweise angesehen wird. Ein neuer Prozess des Lichts.Dieser Prozess besteht darin, das Druckprodukt gemäß der normalen Farbfolge zu drucken und auf der Grundlage der Tinte vollständig zu trocknen oder zu verfestigen. Verwenden Sie das Offsetdruckverbindungs- (oder Offline-) Verfahren, um eine Schicht Spezialgrundierung auf den lokalen Bereich zu drucken keine Notwendigkeit, hohe Helligkeit hervorzuheben.Nach vollständiger Trocknung des Primers UV-Lack vollflächig auf die gesamte Druckproduktoberfläche auftragen.Auf diese Weise entsteht im Kontaktbereich zwischen UV-Lack und Primer eine kohäsive Reaktion zur Bildung eines kleinteiligen Farbfilms zur Bildung einer matten oder matten Oberfläche;und im UV-Lackbereich, wo der Primer nicht gedruckt wird, entsteht eine hochglänzende Spiegelfläche.Schließlich bildet die Oberfläche des Druckerzeugnisses einen lokal hochglänzenden und einen lokal matten, niedrigglänzenden Bereich.Zwei völlig unterschiedliche Glanzeffekte erzielen kontrastreiche Wirkungen von Teilbildern, die das glänzende Spiegelbild und den Text verschönern und hervorheben.
10. Geprägtes Bronzieren
Dieser Prozess zeigt eine metallischere und dreidimensionalere Bronziermethode durch den Wechsel der Bronzierplatte.Durch die ungleichmäßigen Änderungen der Prägemuster stellen die Grafiken und Texte eine reliefartige Metallstruktur dar, und die bronzierten Grafiken und Texte springen aus der Ebene heraus, was Ihrer Geschenkbox eine stärkere visuelle Wirkung verleiht.
11. Laserübertragung
Mit brillanten visuellen Effekten kann es die Qualität der Verpackung effektiv verbessern.Dieser Prozess kann vollständig oder teilweise transparente Lasereffekte auf Normalpapier mit glatter Oberfläche drucken, was die Art und Weise verändert hat, wie in der Vergangenheit nur Laserpapierdruck oder Papierdruck verwendet werden konnte.Die Oberfläche ist mit der exklusiven Laserfolie verbunden, um die Verarbeitungsmethode des Lasereffekts zu zeigen, und das Lasermuster kann flexibel und veränderbar sein.
12. Lithografisches Papier
Ein Papiermaterial mit sehr hohem technischem Gehalt, das lokale Prägung, holografischen Laser-Fälschungsschutz, Vakuumaluminisierung, Papier-Kunststoff-Verbundschlitzen, Nestdruck und viele fortschrittliche Technologien integriert.Es hat die Situation des einzelnen Lasermustereffekts in der Vergangenheit verändert, und das Papier ist wunderschön und schillernd.Der einzigartige visuelle Effekt, gepaart mit der einzigartigen Anti-Fälschungsfunktion, kann nicht nur Plagiate nicht kopieren, sondern erleichtert es den Verbrauchern auch, die Echtheit intuitiv zu erkennen, sodass Ihre Verpackungsbox mehr Marketingkraft hat.
Postzeit: 13. Mai 2021